立式长轴泵结构形式及效率高的原因

一、立式长轴泵结构形式

立式长轴泵这一称谓是根据泵的结构来进行命名的。长轴是指需要三个及三个以上支承点的单根 轴或多根轴组成的串联轴系。正是这一特点使立式长轴泵在长度方向允许有很大的变化，在不改变泵外特性情况下，泵的长度可达几十米，短的可只有几米，中间轴和中间接管可视需要进行取舍，以此来改变泵的长度。

立式长轴泵

立式长轴泵主要由转动部件(包括叶轮、主轴、 轴套、联轴器等),固定过流部件(包括吸入喇叭口、导叶体、外接管、吐出弯管等),润滑与密封系统(包括填料密封函、内接管、水中轴承、轴承支架等),推力轴承装置(电机承受轴向推力时没有)组成。

立式长轴泵结构图

二、立式长轴泵效率高的原因

叶轮和导叶体是泵的主要水力元件，叶轮一般位于液面以下一米左右。泵工作时，液体通过吸入喇叭口均匀流向叶轮，叶轮旋转产生的离心力高效地将原动机的机械能转换为被抽送液体的压力能和速度能，经导叶体整流并将部分速度能转换为压力能 后，液体沿外接管和吐出弯管组成的流道排入管道 系统。除了存在一般泵均有的机械损失、水力磨阻和容积损失外，没有其它的附加损失，所以效率高。叶轮淹没水中，大大增加了装置汽蚀余量，故抽送高温介质也不会产生汽蚀。

此外，立式长轴泵的设计还充分考虑了流体的动力学特性，通过优化叶轮和导叶体的形状与排列，进一步减小了流道内的涡流和冲击损失，确保了流体在泵内的顺畅流动。这种精细的设计不仅提升了泵的效率，还延长了泵的使用寿命，减少了维护成本。

再者，立式长轴泵采用的润滑与密封系统也是其高效运行的关键之一。填料密封函和水中轴承的组合，有效防止了外部杂质进入泵体内部，同时保证了主轴在运转过程中的稳定性和低摩擦，减少了不必要的能量消耗。而轴承支架的稳固设计，则确保了整个泵体在长时间运行中的稳定性，进一步提升了泵的工作效率和可靠性。

综上所述，立式长轴泵之所以能够实现高效率的运行，不仅得益于其独特的结构形式和精细的设计，更离不开各个部件之间的紧密配合和高效协作。在未来，随着技术的不断进步和应用领域的不断拓宽，立式长轴泵必将在更多领域中发挥其不可替代的作用。#长轴泵#